实用的大学生的实习报告模板锦集5篇
在不断进步的时代,报告的使用成为日常生活的常态,其在写作上具有一定的窍门。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是小编精心整理的大学生的实习报告6篇,希望对大家有所帮助。
大学生的实习报告 篇1尊敬的领导
您好!
我是我们公司新来的一名实习生,我叫xx。因为我对未来的一个规划和公司的发展方向不同,再加上我对这份工作缺少一份热爱之情。所以我向公司提出了辞职报告。但是请公司放心,我会站好我实习期的最后几班岗,认真对待我最后一些日子的工作。只是在实习之后,我就不会再跟公司续约,继续留在这里工作了。虽然我要离开了,但是,公司给了我这个实习和进取的机会,我还是要表示感谢。如果我的离去会给公司带来一些不便,我在这里也向公司,说一声抱歉。我在公司既充满了感激之情,又充满了愧疚之感。但是不管怎么样,我的未来都是需要自己去走的,所以我要对我的未来负责,对我的人生负责。
尽管我大学学的专业是与本岗位相关的设计类专业,但是我在大学努力尝试了4年,在公司也尝试了5个月之久。我还是没能让自己爱上这个专业,当时也是稀里糊涂选上的这个专业。但是在了解过后我才知道这个专业不仅需要一些天赋,还需要很多的热爱才能够坚持下去。可是我既没有天赋,也没有热爱。所以在来到公司,工作了5个多月之后,我就坚持不下去了。而且我这个人的性格天生好动,又有点浮躁,当我坐在电脑面前,去完成一副需要四五个小 ……此处隐藏9182个字……线路板裁板→线路板钻孔→金属化过孔→线路制作→阻焊制作→字符制作。在制作过程首先有一个前期准备过程,启动加热设备→准备所需耗材→菲林出图。在整个制板过程我们所要准备的工艺材料有:覆铜板、感光板、干膜、显影粉、三氯化铁、麻花钻头、化学药剂、高碳钢合金钻头、合金雕刀、合金铣刀、底片纸、油墨。在制作过程中首先要给据设计好的pcb图确定pcb基板的尺寸,使用精密手动裁板机裁制。在数控钻孔床后台导入待钻孔的pcb图后,将裁制好的pcb板放入数控钻床进行钻空(钻孔是线路板制作工艺中最核心的步骤之一);接着将钻好孔的pcb板导入全自动线路板抛光机中抛光,去除覆铜板表面的氧化膜及油污。再进行金属化过孔,其几个主要步骤为:
○1预浸:温度62-64℃3-5分钟,目的是清除铜箔和孔内的油污、氧化物及毛刺铜粉,调整孔内电荷,有利于碳颗粒的吸附。
○2活化:室温下2分钟,目的是去除表面碳粒,在孔内壁吸附一层半径为10nm的碳颗粒。
○3微蚀:室温下2分钟,目的是去掉铜箔上吸附的碳颗粒保留孔壁上的碳颗粒。
○4电镀:室温下20–30分钟,电流:1.5-2a/平方分米,目的是在碳层上电镀一层铜。图形转移有热转印转移法和线路感光转移法。线路感光转移法的步骤为:底片制作→油墨印刷→油墨固化→线路曝光显影→电镀锡。然后将线路板置于碱性溶液中腐蚀,目的是去除多余的铜,之后再腿锡,这主要是在全自动喷淋腐蚀机中完成的。这样一块较完整的线路板就生产出来了,接着要对其进行质量测试,只有在质量测试合格之后才能进入下一步,对线路板进行丝印、烘干、覆膜、显影、曝光等,完成阻焊与字符制作;最后还要对其进行防氧化处理和包装等,这样一块完整的具有实用价值的线路板就制造出来了。